在我们了解范畴内，做参数化的，基本就留给你一个生成界面，过程是个黑盒子，这就存在一些问题，如操作者，是否对生成的数据（图纸），十分确信没有问题？
通常，做项目对接的负责人，如果仅仅靠脑子去想，当产品简单，定制化需求明确的时候，或许很容易，如果产品略复杂，也许并不那么快速的输出成品。
抛开负责人的结论数据的准确性不谈，甲方，真的了解自己要什么吗？按我们大量的产品管理和客户交互的经验，能够给你提供一个100%没有遗漏的需求的客户，半成都不到，后期要大量的沟通，这增加了多少成本？
假设，我们面对的是一个过程黑盒，输出的图纸，还要通过重复检查，试问：
参数化的价值在哪里？
参数化的目的，是为了产品能够快速输出生产文件，重复检查，很容易么？我们做过很多图纸审核工作，这只有做过的人才了解繁重。
更严重的是，黑盒式输出，出现变化的图纸，我们是不知道的，举例如：
在传统模式下改图纸，审核人会逐一过滤图纸错误，当某个尺寸出现错误，我们会找到设计者，重做图纸，设计者根据变更的部件，把相关部件生产文件，重新输出，再将重新输出的所有文件，发送审核人。这个重新发送的图纸数，是很明确的。有3张变更了，审核人只审核3张，有5张，审核5张。
参数化的数据一旦出现错误，黑盒的结果是，你不知道本次输出，与上一次输出，有多少变化，导致的结果是所有图纸你要重新审核
TDO的交互参数化，把黑盒打开，每一步，每一个尺寸的调整，我们甚至可以当着甲方的面完成，在每一步的改动中，让客户直接看数模的修改，让用户直观的看到产品的变化，在需求现场，就解决用户的需求错误，现场调节数模产品，最大程度的降低我们的沟通成本，具体产看我们的视频讲解。